SMAC спрей бояу желілері, ұнтақ бояу желілері, электрофорез желілері, анодтау желілері, алдын ала өңдеу, тазарту, кептіру және емдеу, тасымалдау, ағынды газдар мен сарқынды суларды тазарту үшін жабдықтардың толық жиынтығын ұсынады. SMAC өнімдері автомобиль, мотоцикл, велосипед бөлшектері, IT өнімдері, 3C өнімдері, тұрмыстық техника, жиһаз, ыдыс-аяқ, сәндік құрылыс материалдары және құрылыс машиналары сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Дайындама өңдеу пешінен шыққаннан кейін салқындату өңдеуге арналған жылдам салқындату жүйесіне кіреді.
Электрофоретикалық жабын суда ілінген иондалған бояу бөлшектерін тарату үшін сыртқы электр өрісін қолдануды қамтиды, бұл олардың дайындаманың бетін жабуға және қорғаныс қабатын қалыптастыруға мүмкіндік береді. Бұл процесс бірнеше артықшылықтарға ие:
Біркелкі жабын: жабын бетіне біркелкі қолданылады.
Күшті адгезия: бояу дайындамаға жақсы жабысады.
Бояудың ең аз жоғалуы: жабын материалының аз шығыны бар, бұл жоғары пайдалану жылдамдығына әкеледі.
Төмен өндіріс шығындары: өнімнің жалпы өзіндік құны төмендейді.
Су негізіндегі сұйылту: бояуды сумен сұйылтуға болады, бұл өрт қаупін жояды және өндіріс кезінде қауіпсіздікті арттырады.
Бұл мүмкіндіктер электрофоретикалық жабынды әртүрлі салаларда танымал таңдау жасайды.
Ультрафильтрация (UF) құрылғысы негізінен мембраналық модульдерден, сорғылардан, құбырлардан және аспаптардан тұрады, барлығы бірге жиналған. Ультрафильтрация қондырғысының қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін ол әдетте сүзу және тазалау жүйелерімен жабдықталған. Негізгі мақсат - бояу ерітіндісінің қызмет ету мерзімін ұзарту, жабынның сапасын жақсарту және жабдықтың қалыпты жұмыс істеуі үшін қажетті ультрасүзгі мөлшерін қамтамасыз ету.
Ультрафильтрация жүйесі тікелей айналым жүйесі ретінде жасалған: электрофорездік бояу 25 мкс алдын ала өңдеу үшін ультрафильтрация жүйесінің алдын ала сүзгісіне жеткізу сорғы арқылы жеткізіледі. Осыдан кейін бояу мембраналық модуль арқылы сұйықтықтың бөлінуі орын алатын ультрафильтрация жүйесінің негізгі блогына түседі. Ультрафильтрация жүйесімен бөлінген концентрлі бояу концентрлі бояу құбырлары арқылы электрофоретикалық резервуарға қайтарылады, ал ультрафильтрат ультрафильтрат сақтау резервуарында сақталады. Сақтау резервуарындағы ультрафильтрат содан кейін тасымалдау сорғысы арқылы пайдалану нүктесіне жіберіледі.
Жылыту қапшығы - Пісіру және емдеу
Жылыту қапшығы жабындарды пісіру және емдеу процесінде, әсіресе автомобиль жасау және өндіріс сияқты салаларда қолданылады. Мұнда шолу:
1. Функция: Жылыту қапшығы бояу немесе басқа жабындарды қатайтуды жеңілдетіп, қапталған дайындамаларды басқарылатын жылумен қамтамасыз етеді. Бұл жабынның дұрыс жабысып, қажетті қаттылық пен беріктікке қол жеткізуін қамтамасыз етеді.
2. Дизайн: Жылыту сөмкелері әдетте ыстыққа төзімді материалдардан жасалады және дайындамалардың бетіне жылуды біркелкі таратуға арналған.
3. Температураны бақылау: олар тұрақты нәтижелерді қамтамасыз ету үшін қажетті емдеу температураларын ұстап тұру үшін жиі орнатылған температураны басқару жүйелерімен бірге келеді.
4. Тиімділік: Жылыту сөмкесін пайдалану дәстүрлі пештермен салыстырғанда қуат тұтынуды азайтады, себебі ол жылуды түзетіліп жатқан бөліктерге тікелей бағыттай алады.
5. Қолданбалар: Ұнтақты бояу процестерінде, электрофоретикалық бояуда және берік әрлеу қажет болатын басқа қолданбаларда жиі қолданылады.
Бұл әдіс ресурстарды тиімді пайдалануды қамтамасыз ете отырып, дайын өнімнің сапасын арттырады.
Тасымалдау жүйесі
Әуе конвейер жүйесі бірнеше негізгі құрамдас бөліктерден тұрады, соның ішінде жетек механизмі, салмақтары бар керме құрылғысы, шынжырлар, түзу жолдар, қисық жолдар, телескоптық жолдар, тексеру жолдары, майлау жүйелері, тіректер, жүк көтергіш ілгіштер, электрлік басқару жүйелері және артық жүктемеден қорғау құрылғылары. Оның негізгі функциялары мыналар:
1. Жұмыс: Қозғалтқыш айналғанда, ол редуктор арқылы жолдарды жүргізеді, ол өз кезегінде бүкіл үстіңгі конвейер тізбегін қуаттайды. Дайындамаларды өңдеу мен пайдалануды жеңілдете отырып, әртүрлі ілгіштердің көмегімен конвейерге ілінеді.
2. Теңшеу: Конвейер желісінің схемасы нақты жұмыс ортасы мен өнім процесінің ағынымен анықталады, өндіріс талаптарына тиімді жауап береді.
3. Тізбектің функционалдығы: Тізбек конвейердің тарту құрамдас бөлігі ретінде қызмет етеді. Барлық қозғалатын қосылыстар майлаудың нақты мөлшерін алуын қамтамасыз ету үшін тізбекте автоматты майлау жүйесі орнатылған.
4. Ілгіштер: ілгіштер шынжырды ұстап тұрады және жол бойымен тасымалданатын заттардың жүгін көтереді. Олардың конструкциясы дайындаманың пішінімен және нақты технологиялық талаптармен анықталады. Ілгіштердегі ілмектер ұзақ уақыт бойы жарылмай немесе деформацияланбай пайдалануды қамтамасыз ету үшін тиісті термиялық өңдеуден өтеді.
Бұл тасымалдау жүйесі әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда жұмыс тиімділігі мен сенімділігін арттырады.
Хабарлама уақыты: 25 шілде 2025 ж